物流体系规划的对比分析：制造型物流与分销型物流

本文中我们从企业物流实践的视角看看制造型和分销型企业如何利用物流规划去解决自身企业物流运作的问题。其中主要从物流实践中的关键问题、物流体系的构成、如何评估物流体系以及如何规划解决方案几个方面进行阐述，供参考。

结合物流规划的资源构成与分析，以及物流活动的过程，那么我们来看看这些活动和资源在企业现实物流运作环境中如何“组合”，如下图。

图：供应链物流中的角色、物流资源与物流活动

我们常讲的物流规划方法论是在供应链物流运作最优化下的物流资源配置，我们再沿着方法论框架来看现实中的企业物流或者物流企业的运作环境。

一、制造型物流体系规划

大多数的企业物流是聚焦在一个行业中，比如医疗器械制造企业，是医疗器械行业中的制造商。而它的企业物流可以理解为生产物流，产品为原料为医疗器械的原材料，成品为医疗器械产品。物流规划的范畴主要在入厂或者厂内物流规划，如原料仓、生产配送上线、成品仓的规划。对这样的企业，不管是在产能扩大、建新工厂、数智化转型等运营环境变化下，都可能对物流的设施、设备、人员或者作业模式有新的要求。那么，最理想的状态便是有一套制造型企业的物流体系去进行可持续的迭代。

这个体系的核心是满足生产交付要求下的供应链物流总成本最优。当然，这里的“最优”是一个理想的状态，我们所说的最优是一个规划和决策的方向，目的是让规划方案合理化并且可执行。然后这个最优化状态是可以和每个物流流程进行关联的，它不是一个悬在空中的理想状态，而是实实在在落到每个物流活动、物流资源（人员、设施与设备）中的。

图：制造型物流体系中的物流活动

1. 制造型物流规划中关键问题是什么？

- 如何达到“原料交付到生产”与“物流资源配置和运作”的最优化状态

图：某制造型企业物流体系中存在的问题

制造型供应链物流体系中以原料合理交付到产线为目标，对于链条的响应要求高。敏捷性越高的链条，物流资源会得到更合理的利用，同时，也对链条中的主导企业带来了高要求。供应链主导企业需要不断迭代其敏捷化程度，提高物流的敏捷性需要从制造供应链中所涉及到的各个物流活动中去考虑，并且控制物流的成本维持在合理的范围。

2. 制造型物流体系的主要构成？

- 制造型物流体系中的货物、角色、物流资源与物流活动

图：供应链物流中的角色、物流资源与物流活动

1). 货物类型：由BOM串联产成品与原料

• 原料：所聚焦行业中，构成不同产品的成千上万种零部件

• 成品：所聚焦行业中，销售给分销商、零售商或者消费者的产成品

2). 物流体系规划中的角色：由制造商主导，原料供应商和物流商配合

• 制造商：供应链主导方，发起物流需求

• 供应商：按生产节拍，以小批量多批次为主

• 物流商：部分或者全部运输与仓储等物流作业的参与方

3). 物流体系规划中的资源：原料仓和成品仓在不同功能定位下的仓库设施与仓储设备

• 原料仓：存储原料，存储周期很短，根据生产节拍进行小批量多批次的补货

• 成品仓：存储产成品，根据销售订单需求进行仓储作业，有一定的存储周期

• 仓储设备：以生产需求为主，原料仓以灯光拣选、快速备料为主，然后通过AGV等搬运设备配送上线。成品仓以立体库存储为主，批量化进行存储与出库作业

4). 物流活动：原料运输、存储与配送上产线，并搬运成品下线进入成品仓

• 原料供应：供应商备料、发运，仓储卸货、理货、上架、存储、拣料、备料、生产配送

• 生产下线至成品存储：成品下线、入库、存储、拣选、复核、出库、发运

3. 如何评估制造型物流体系

- 满足生产交付的及时性和准确性基础上，是否采购物流成本可控与资源配置合理

图：供应链物流中的角色、物流资源与物流活动

在提出生产物流规划解决方案之前，我们需要根据当前的生产物流状态，并结合未来业务的发展变化，对其体系进行总体的评估。评估过程中，可以分为两个部分，一个部分是入厂物流评估，另一个部分是厂内物流评估。

入厂物流评估，主要是评估从供应商到原料仓或者是直供上产线的物流过程，重点落到供应物流过程中的批量与批次。

厂内物流评估，主要是评估从原料仓储、生产配送与成品仓储的物流过程，重点落到物流运作中的物流资源利用率。

图：厂内物流中的物流资源模拟分析示例

4. 如何规划制造型物流解决方案？

- 敏捷化生产物流体系解决方案

图：某制造型企业入厂与生产物流体系规划框架

以物流计划为驱动，供应商快速响应，保证生产交付。设置合理的原料仓储节点，提高物流作业的均衡性，做到物流成本可控。同时，在原料仓、生产配送以及成品仓中配置相应的物流信息化与物流设备，合理的设施功能区布局与标准化的作业程序。

二、分销型物流体系规划

分销型企业相对制造型更偏供应链的下游，比如食品分销型企业，是食品行业中的分销商，既自己贴牌生产，也分销其它品牌的食品。然后通过直接采购或者生产后进入配送中心存储，再通过分销至门店或者直销至消费者，这样的企业物流可以理解为销售物流。其产品也聚焦在自身的行业内，物流运作也是基于这个行业产品生产与销售渠道特征而定。随着产品的销量、销售渠道以及数字化供应链转型，也同样对物流的设施、设备、人员或者作业模式有新的要求。在这些背景下，从企业物流的仓储节点布局，到仓储内部的规划都需要有一套规划体系去作支撑。

在分销型物流体系中，关注的核心是，伴随着销售量带来的物流量的增加以及渠道或产品类型的变化带来的交付时效要求的提高，对物流体系带来了新的挑战。这里首先需要构建企业物流的成本结构，然后建立分销业务场景中的物流运作逻辑以及时效约束。最终选择一种既达到物流交付时效要求，又能控制住物流费率的方案。

1. 分销型物流规划中的关键问题是什么？

- 如何合理的进行物流资源规划，应对多渠道的销售所带来的物流资源瓶颈压力

图：分销型企业中的典型物流问题

• 不同渠道的库存与订单整合问题如何与物流体系协同？

• 不同渠道下销售预测方式不同，销售促销时业务放量下，物流资源如何提前准备？

• 如何建立高效和成本可控的物流网络，应对公司业务的发展？

2. 分销型物流体系的主要构成？

- 分销型物流体系中的货物、角色、物流资源与物流活动

图：分销型供应链物流中的角色、物流资源与物流活动

1） 货物类型：分销商销售的商品

• 采购的货物：由分销商直接向供应商采购的商品

• 生产的货物：分销商自有工厂生产或者贴牌生产的商品

2） 物流体系规划中的角色：由分销商主导，供应商/制造商和物流商配合

• 分销商：供应链主导方，管理整个链条中的物流运作

• 消费者/客户：物流需求发起方，发起订单交付需求

• 供应商/制造商：接收采购订单，向分销商供应产品，参与到采购物流环节

• 物流商：部分或者全部运输与仓储等物流作业的参与方

3） 物流体系规划中的资源：销售物流网络中的CDC和RDC

• 中央配送中心（CDC）：覆盖全国多个大区的配送中心，以存储为主配送为辅，存储周期较长

• 区域配送中心（RDC）：全国各个大区或者省域配送中心，以向客户进行配送为主，存储周期较短

• 仓储设备：需要较高的自动化水平满足存储与配送作业，如立体货架存储，自动分拣线，AGV自动搬运等

4） 物流活动：不同层级下仓储的内部收发存作业以及从仓库到客户端的运输作业

供应商/制造商发运产品、仓储卸货、理货、上架、存储、拣选、复核、出库、发运至客户

3. 如何评估分销型物流体系？

- 满足不同渠道订单的物流履约周期基础上，是否销售物流成本可控与资源配置合理

图：分销型物流企业解决的物流问题与思路

基于不同渠道订单的物流履约周期为目标，建立物流运作场景，对物流成本可控性进行评估。其中包含物流运作场景下的运输成本、仓储作业成本、仓库建设成本以及库存持有成本。

4. 如何规划分销型物流解决方案？

- 多渠道融合下的仓网物流解决方案

图：某分销型企业的物流解决方案

仓网布局方面，通过仓储节点的合理化选址、布局以及业务逻辑，使得企业物流体系在交付要求和物流成本上整体可控。信息化方面，多渠道库存共享，WMS中进行多渠道任务分配。实物流运作方面，多渠道货物共同存储，分订单拣选作业，并设不同的功能区对不同渠道的订单进行作业，最终合理完成订单的交付。